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钢板仓的设计优化
1)出料困难：设计完善的基础防水结构，严格的地基处理要求，气力输送和气压平衡的空气经过严格的干燥，仓壁气密性要严格控制。并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。设计下料口发生故障难以排料时的封料阀门，以实现下料口的维修与更换。并设计备用的紧急出料通料，以便清库，处理意外板结等出料困难故障。
在建造好钢板仓后，如果在向钢板仓内进料的时候，要分批进行，开始的时候，不要一次进料太多，一般建议初期进料在钢板仓库体的百分之30以下，等过一个月左右，观察库体的沉降情况，等库体沉降的均匀的时候，可以进行第二次的入料工作。第二次的入料不要超过总库体的百分之60；在间隔两周左右时间后，经过均匀沉降，再进行第三次入料。另外，在入料的时候，还要注意钢板仓内部的物料的分布情况，尽量保持物料均匀分布。
矿渣钢板仓在使用时主要分为两步分别是物料进仓和物料出仓。在物料进仓过程中，仓顶通风口打开，以便尽量降低仓内粉尘浓度（只筒仓储存粮食时）。 水泥仓在装料时仓顶除尘器打开。在装料过程中 ，不允许人员进入仓内工作，如需进入，停止进料，并把仓内粉 尘浓度降低到允许范围内才可进入。 在物料出仓中，仓顶通风口打开。 物料卸空后，应到仓内进行清理，搞好仓内卫生，有利于下次使用，尤其初次卸料，清空。 任何情况下，不可以在仓壁或仓锥斗任何位置处开设洞孔出料，否则制作商不能保证钢板筒仓质量
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